磨合期后的保养
1、使用中要定期定量正确打黄油,防止易损件过度磨损,延长其寿命。加注黄油正确姿势:钎杆垂直插在地面,并压到底,否则黄油进入打击室被活塞带入缸体与液压油混合,会造成“黑油”。把黄油加注到导向套和内衬套上,尽量不要把黄油粘附在活塞上。
2、破碎锤工作时应防止空打,空打会引起本体、壳体、大小臂撞击,导致其故障;还要防止斜打,应垂直于被打击物打击,否则活塞在缸体中呈非直线运动,会导致活塞和缸体划伤等。
四、破碎锤使用注意事项
1、不要连续打击,钎杆和活塞易磨,液压油温易过高。每次打击控制在30秒内,不要到1分钟,不能破碎的岩石,要更换打击位置;
2、不易破碎的被打物,要从边沿向内部逐点打击破碎剥离;
3、在水中作业前,要配备空压配管,要常检查液压油否白浊;
4、勿触碰破碎作业后的钎杆,避免烫伤;
5、导向套需与被打物保持距离,避免粉尘进入破碎锤内部;
6、防止挖机大小臂的油缸上下死点作业,避免挖机油缸故障;
7、常检查钎杆浮动量,过大时,要检查钎杆及其间隙;
8、破碎作业中,要常检查软管抖动幅度,如果软管抖动剧烈,即刻停止作业,高低氮压。
五、破碎锤的存储
1、破碎锤从挖掘机上取下保管时,为防止雨水的进入,需把后缸体侧垫高,存储在湿度低的房间。长期不使用的破碎锤,保管不当,会导致活塞生锈,漏油等。拆卸时,即刻用堵头将液压系统封闭,防止异物进入液压系统内。
2、长期保管要把氮气放出。同时要注意活塞的防锈,放出后缸氮气, 用**杆把活塞推到里面,涂抹防锈油。
3、取下钎杆后,常检查下缸体内易损件的磨损状况,并检查活塞、钎杆打击面、钎杆、止推环密封锥面。
磨合期的特点
1.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果**负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。